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木工機械安全與使用
來源： 發布時間：2019-05-31 點擊量：3199
木工機械根據加工機械的性質和所用刀具的種類大致可分為三類：木工機械、細木工機械和輔助機械。制材機械包括：帶鋸機、圓鋸機、框架鋸機等。細木工機械包括：切割機、銑床、凸榫機、鉆床、榫眼機、車床、拋光機等。
附屬機械包括：鋸片切割機、鋸片焊接機、鋸片輥壓機、沖床、銼鋸機、磨床等。鋸床是施工現場常用的設備。
1.鋸機分類與特點
（1）帶鋸機：帶鋸機是把帶鋸條環繞在鋸輪上，使其轉動，切削木材的機械，它的鋸條的切削運動是單方向連續的，切削速度較快；它能鋸割較大徑級的圓木或特大方材，且鋸割質量好；還可以采用單鋸鋸割、合理的看材下鋸，因此制材等級率高，出材率高。同時，鋸條的損耗小于細鋸道的損耗。故大多數制材車間均采用帶鋸機制材。
（2）圓鋸機：圓鋸機構結構簡單，安裝方便，使用方便，效率高，使用廣泛。但是它的鋸路高度小，鋸路寬度大，出材率低，鋸切質量較差。主要由機架、工作臺、鋸軸、鋸片、導向尺、傳動機構和安全裝置等組成。
2.木工創床分類與特點
木工徹床用于方材或板材的平面加工，有時也用于成型表面的加工。用切割機加工工件后，不僅可以獲得精確的尺寸和所需的截面形狀，而且可以獲得光滑的表面。根據工藝用途的不同，木工傷口床可分為平傷、壓傷、雙傷、三傷、四傷、刮刀等形式。
3.木工機械的使用
施工現場常用的木工機械是圓盤鋸和表面纏繞。下面介紹兩種機械安全使用的主要技術要點。
1．圓盤鋸的作業條件和使用要點
（1）設備本身采用按鈕開關控制，制動箱與設備的距離不大于3m，故障時能迅速切斷電源，無連續斷齒現象，不能使用裂紋。
（2）鋸片必須光滑、牢固，齒尖、鋸道正確，不得使用有裂紋的鋸片。
（3）安全防護裝置齊全有效。分料器的厚菹適度，位置合適，鋸長料時不產生夾鋸；鋸盤護罩的位置應固定在鋸盤上方，不得在使用中隨意轉動；臺面應設防護擋板，防止破料時遇節疤和鐵釘彈回傷人；傳動部位必須設置防護罩
（4）鋸盤轉動后，鋸木前應等待正常速度。鋸材的厚度限制在壓盤邊緣，壓盤邊緣不接觸固定鋸片。
（5）當木料接近端部時，應用手拉，不要用手直接推，推時應使用短板頂料，以防將鋸手推出。
（6）木料較長時，兩人配合操作。在操作中，只有當木材超過鋸片20厘米時，才可以給料。喂入后不要用力拉，應與喂入配合。當需要回收時，木材應在返回操作前完全離開鋸片，以防止木材接觸鋸片。
（7）截斷木料和鋸短料時，應用推棍，不準用手直接進料，進料速度不能過快。開始送料時必須使用卷鉤。短木材長度小于50厘米。禁止鋸切。
（8）當需要更換和修理鋸盤時，必須拉閘切斷電源，并在完全停止轉動后進行工作。
（9）下料應堆放整齊，及時清除桌上及工作范圍內的木屑，不得用手直接擦拭桌上。
可再用。
2．電平創（手壓創）的作業條件和使用要點
（1）應明確規定，除專業木工外，其他工種人員不得操作
（2）應檢查纏繞刀的安裝是否符合要求，包括刀片的松緊度、纏繞刀的角度、邊緣表面的高度等。刀片的厚度、重量應均勻一致，刀架、夾板必須平整貼緊，緊固刀片的螺釘應嵌入槽內不少于10mm；
（3）設備應配備按鈕開關，不得使用扳手開關，以防誤操作。制動箱與設備的距離不大于3米，便于故障時切斷電源。
（4）使用前應空轉。只有在速度正常且無故障時，才能操作。切割材料時，雙手握壓材料時應使用工具，不得直接用手壓材料，以防移動手空壓事故發生。
（5）創木料小面時，手按在木料的上半部，經過創口時，用力要輕，防止木料歪倒時手按創口傷手；
（6）小于20cm的木材不得使用機械。長度超過2m的木料，應由兩人配合操作；
（7）切割前應仔細檢查木材，應先清除釘子、砂漿等材料，遇到接縫和殘茬時應適當放慢速度。
（8）需調整創口和檢查檢修時，必須拉閘切斷電源，待完全停止轉動后進行；
（9）在桌上造花時，不要用手直接擦拭。周圍的花要及時摘除。
（10）必須安裝靈敏、可靠的安全防護裝置，以達到創造水平的目的。目前各地使用的防護裝置不一，但不管何種形式，必須靈敏可靠，經試驗認定確實可以起到防護作用；
（11）防護裝置安裝完畢后，必須由專人負責管理。由于各種原因不能拆卸。當分配失敗時，機器無法繼續使用。必須等待設備維修和測試合格后才能重新使用。
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